枕式包裝機通常適用于各種固體型產品的包裝，隨著技術的不斷改進升級，其傳動系統不斷簡化，故障率也得到了大幅度降低，在很大程度上減少了企業的維修費用。為了確保作業中的穩定性，提高效率，小編為大家總結了6種常見的枕式包裝機故障處理辦法：
1、薄膜導槽部分故障:
薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。造成這種故障的原因有三：
原因一，薄膜、導槽、縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上；
原因二，薄膜導槽過于傾斜；
原因三，橫封熱輥偏心鏈輪速度失常；
維修辦法一：把縱封枕式包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意,過大拉伸則不能封口.
維修辦法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進，有可能擠出。
維修辦法三：縱封輥夾入量要比平時多，一般在7MM應夾入10MM。
維修辦法四：通過枕式包裝機以上調整倘兩端仍不齊時，把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。
維修辦法五：薄膜導槽中心線有誤差，制造不良應更換。
2、裁刀部位故障：
這樣容易導致不能切斷薄膜，造成故障的原因有以下3點：
原因一:動刀和定刀間隙未調節好
維修辦法:在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側有兩根長的壓緊螺絲栓.當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經常保持平行,調節時一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調節,調節時應裝裁刀離合器脫開。
原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復.
原因三：裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開.
維修辦法：將各部位認真檢查,重新緊固.
3、橫封熱輥故障:封口不良
原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。
維修辦法：應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。
4、轉盤部位故障:
（1）被包裝物混入熱封合部位
原因一:裝袋時間與熱封合時間不協調
維修辦法:與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪,將二聯齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。
原因二:包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。
（2）已經調整好下料時間，再次失常。
原因:轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不良。
維修辦法:將轉盤在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定，把開閉器的開閉機構調節到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時，裝袋需要時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應將包裝速度稍放慢些，使其轉數要適合被包裝物料之性能。
5、電氣部分故障
（1）熱封輥電流過大或保險絲熔斷
原因：電熱器內聞有短路或熱封線路有短路。
（2）熱封輥不熱
原因：一電熱絲燒斷，二保險絲熔斷，三溫度控制有故障，此時設置不同溫度，紅綠燈不跳動。
（3）溫度不能自控，溫度過高
原因一：熱電偶與輥接觸不良或損壞,原因二,溫度控制器內部有故障.
（4）光電位置不枕式包裝機準
原因一：控制器保險絲斷了,或內部有故障.
原因二：包裝紙沒有安裝好,使爭標中心沒通過光電頭光圈中心.
原因三：光電頭上有污物.
原因四：靈敏度旋鈕沒調好.
6、機構本身故障
（1）部分機構不能開動:
原因一：電動機及接線處斷:將斷線處接通,如系電動機故障應更換電機。
原因二：保險絲燒斷:更換安培值相當的保險絲。
原因三：齒輪各連接螺絲,鍵等松動:重新緊固松動的螺絲各鍵,應從電動機開始,按傳動次序進行檢查。
原因四：異物落入齒輪和其它轉動部位,此時電機出現異常聲音,不及時處理,則電機易燒毀,取出異物。
原因五：異物落入枕式包裝機裁刀,兩刀刃配合過緊:將異物取出,當兩刀刃配合過緊時，應適當加大間隙。
（2）橫封熱輥不轉動
原因：熱輥的軸承部位未注油，引起燒壞抱死，齒輪固定鎖圈和鍵等脫開:應向熱輥注油，重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。
以上是對枕式包裝機的6種常見故障與維修辦法的介紹，枕式包裝機的包裝能力非常強，且能適合多種規格，用于食品和非食品包裝的連續式包裝。它不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。想了解更多枕式包裝機的故障與維修辦法歡迎致電青島振國永盛詳詢！
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